Технологии производства картона
Технические характеристики материала регламентированы ГОСТом, в котором четко прописана масса и толщина изделия на 1 кв.м. Технология производства картона шагнула далеко вперед, а использование современного оборудования сделало процесс автоматизированным. Компания "БК" работает с разными видами картона в зависимости от типа будущего изделия и его предназначения.
Виды и свойства картона
Специалисты предлагают основную классификацию картона, которая основана на используемом сырье и их свойствах:
- Целлюлозный картон. Предназначен для высококачественной печати и может быть использован в полиграфии, а также пищевой и легкой промышленности. Чаще всего применяется для создания упаковок премиум класса, а также эксклюзивной полиграфии и упаковочного материала. Обладает великолепной прочностью.
- Макулатурный картон. Его отличает меньшая прочность и более низкая цена. Возможно использование его в пищевой промышленности при условии создания дополнительного слоя, который будет соприкасаться с продуктами.
- Крафт-картон. Доступная цена в сочетании с высоким качеством. Внутренняя сторона небеленая.
Существует особая классификация упаковочного картона. Вид картона зависит от толщины или плотности:
- Тонкий. Технология производства достаточно проста.
- Гофрокартон. Он представляет собой многослойный материал, основу которого составляет плоский лист с нанесенным на него слоем гофрированной бумаги. В зависимости от количества слоев может быть двуслойным, трехслойным (два плоских слоя и между ними лист гофрированной бумаги), а также пяти (три плоских и два гофрированных слоя) и семислойный (4 плоских и три гофрированных слоя).
Наибольшей популярностью при производстве упаковок для товаров пользуется плоский картон, а также трехслойный гофрокартон. Данный тип картона нашел свое применение в качестве материала для изготовления коробок для обуви или игрушек, текстиля или пищевых продуктов.
Гофрокартон по типу профиля:
- А. Высота волны колеблется в интервале 4,4 - 5,5 мм, а длина волны составляет 8 - 9,5 мм.
- В. Высота волны 2,2 - 3,2 мм, а длина ее составляет 4,5 - 6,5 мм.
- С. Высота волны колеблется в интервале 3,2 - 4,5 мм, а длина в интервале 6 - 8 мм.
- Е. Высота составляет 1,1 - 1,7 мм, а длина 3 - 3,5 мм.
- F. Высота составляет 0,75 - 1,0 мм, длина волны 1,5 - 3,0 мм.
Вне зависимости от типа профиля, все материалы содержат определенное количество волн на квадратный метр поверхности. Чем больше этот показатель, тем ниже толщина гофрокартона и ровнее его поверхность. Высокий показатель выявлен у микрогофрокартона.
Технология производства картона для упаковки
Рассмотрим этапы технологии производства простого картона:
- Подготовка сырья. Макулатура и целлюлоза распускаются и очищаются.
- Сортировка. Подготовленная масса проходит через сито.
- Смешивание. В отсортированную массу вводят канифольный клей и крахмал.
- Очистка. Удаляют мелкие волокнистые включения, а также добавляют сернокислый алюминий.
- Формирование. Массу подают на жесткую сетку, где осуществляется ее обезвоживание и сушка.
- Разглаживание большими валами при высоком давлении.
- Нарезка на листы определенного размера или же формирование рулонов.
Технология производства гофрокартона несколько отличается от предыдущего материала. Этапы:
- Кондиционирование бумаги. Ее помещают в камеру с температурой ниже 150С.
- Увлажнение и нагрев на станке для лучшего пропитывания бумаги клеем.
- Гофрирование. С использованием гофрирующего пресса при температуре 150-1800С.
- Нанесение клеевой пленки и совмещение гофрированного слоя с плоским.
- Сушка.
Компания "БК" в Санкт-Петербурге работает с различными типами картона любой плотности. Наши специалисты придерживаются технологии производства упаковки и создают дизайн и уникальную форму для упаковки различных товаров. Собственное производство позволяет сделать процесс полностью автоматизированным, а цена готовой картонной упаковки станет необычайно привлекательной.